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喜庆六十年:创新协同铸精品

工程技术集团EPC总包型材升级改造项目纪实

2018年09月11日 来源:澳门金莎宣网 编辑:郭旷怡 余骏平 李艳霞 浏览: 打印 分享到:

  金秋九月,收获的▓季节。

  9月6日19时30分,长材事业部型材升级改造项目——中型材生产线炉火正旺,轧机轰鸣,热力四射。设备先进、干净整洁的▓生产线上,职工们来回奔忙,激情似火,斗志昂扬。历经400多个不眠之夜后,中型材生产线迈出了全面建成投产中最为关键的▓一步——全线热负荷试车成功!

  热负荷试车的▓圆满成功,凝聚着澳门金莎人的▓心血与汗水,承载着澳门金莎人的▓追求与梦想,彰显着澳门金莎人在发展的▓道路上一往无前的▓壮志与豪情。而在这一切荣耀的▓背后,自然离不开该项目的▓EPC总包方——工程技术集团。在长达一年的▓工程建设期中,工程技术集团全面协同、锐意创新、勇于拼搏,经受住了各种考验和检阅,积累了丰富的▓经验,取得了骄人的▓成绩。

攥指成拳聚合力

  型材升级改造项目是□□澳门金莎为落实国家去产能政策要求、适应转型升级需求打造的▓“十三五”重点工程。项目投产后的▓新型材产品包括角钢、槽钢、矿用钢系列,同时承接部分小H型钢生产线产品。作为一条设计年产量为60万吨的▓半连续型材生产线,该项目的▓投产将为巩固和提升澳门金莎型材在高附加值产品领域的▓竞争能力,引领行业发展方向起到重要推动作用。

  作为企业全力打造的▓“1+7”多元板块中的▓重要组成部分,近年来,工程技术集团“久经沙场”,在合肥板材企业连续镀锌线、二铁总厂2号高炉改造性大修等重点工程中得到了充分的▓锤炼。然而相比以往,型材升级改造项目形势更迫切,任务更艰巨。

  工期长达一年之久,穿越春夏秋冬,历经寒来暑往,是□□一场漫长的▓“马拉松赛跑”;项目从设计开始,历经土建施工、设备采购、设备制造、设备安装、产线调试直至交付使用,对工程技术集团而言是□□一个360度无死角的▓全方位考验;参战单位包括集团设计院、马建集团、钢结构企业、检修企业、重机企业、表面企业、输送企业等多家单位,协调难度前所未有……与此同时,作为对标国际一流、国内领先的▓中型材生产线,该条产线采用了大量的▓新工艺、新设备、新技术,对于工程技术集团的▓施工组织、质量管理更是□□严峻的▓挑战。

  对于这项使命光荣而又责任重大的▓任务,工程技术集团做好了充分的▓准备。“虽然项目时间紧、任务重,但大家在接受任务的▓时候,就下定决心排除一切艰难险阻,将该项目打造成具有行业影响力、区域影响力的▓精品工程,成为工程技术集团转型升级的▓代表之作。”型材升级改造项目经理陈瑛坚定地表示。在对工程进行反复研究的▓基础上,工程技术集团领导班子达成了共识——全面协同、统一管理,推行集团统一管控,集图纸设计、施工管理、成本核算于一体真正意义上的▓项目部管理制。

  图纸设计是□□项目的▓先导。区别于以往项目的▓最大特点,是□□这次项目将设计部分囊括进来,是□□一个真正意义上的▓全流程EPC总包项目。然而,由于工程浩大、项目复杂,参与的▓设计院竟有四家之多,分别是□□中冶华天、中冶连铸、集团设计院和飞马智科。为了更好协调工作,确保项目顺利推进,工程技术集团在前期设计阶段除了每周定期组织召开一次设计碰头会外,还不定期地针对设计的▓难点召开单专业或多专业的▓方案讨论会,对项目设计方案实时把控、不断优化。

  项目进入施工阶段后,项目部组织马建集团、检修企业、钢结构企业三家参战单位全力高效推进。马建集团加快土建施工,为工程奠定坚实基础;钢结构企业加快厂房制作安装,确保稳步推进;检修企业全力做好主体机电管设备安装调试,为项目铸就坚实保障。与此同时,工程技术集团领导还根据重机企业、表面企业、输送企业各自在设备制造方面的▓优势,分派任务,协调梳理,实现资源高效整合,提高设备出厂合格率,避免因为设备原因而影响工期进度。

  攥指成拳聚合力,抓铁有痕强推进。正是□□在牢固树立的▓“一盘棋”思想指引下,工程技术集团充分发挥了EPC项目总包的▓优势,实现了全局与局部的▓高效统筹,强化体制机制的▓充分协同,确保项目始终平稳受控,为项目取得成功奠定了坚实的▓基础。

锐意创新求突破

  型材升级改造项目历时一年,在项目实施过程中,为了随时应对可能发生的▓突发状况,项目部锐意创新,采用了大量的▓新技术、新工艺。

  去年10月,项目部在对2号连铸机进行后半段改造时,就曾经遇到了一个严峻的▓挑战。根据改造计划,2号连铸机需要先将老厂房第二出坯跨厂房结构拆除。但当时,1号连铸机仍然在正常生产。“2号连铸机改造主要位于老厂房内,施工场地狭小,施工难度大,各工种交叉施工,任务重,工期短,所以对施工要求极高,必须精心规划、合理组织、科学管理。”大修项目部副经理陆华杰先容说。

  为保证生产正常运行,项目部制定了新的▓施工方案:进行抽柱换梁,拆除老厂房柱,进行出坯跨内设备安装。同时要将现有第二出坯跨向南延伸,完成厂房接长施工。

  抽柱换梁,顾名思义就是□□在确保上部结构不发生任何变化,不拆或少拆上部结构情况下,拆除、更换、接长柱子或拆除墙体的▓一门综合性技术工程。与传统改造方式相比,抽柱换梁法具有对工厂生产及生活影响小,缩短改造时间、费用低等优点,其缺点是□□技术要求较高,安全防护措施必须缜密细致,具有可操作性。

  项目部经过对现场的▓反复勘查后,决定在现场安装四根钢柱以提供钢结构支撑,再采用通过千斤顶施加预应力,逐渐卸力,并实时监控。逐渐用托架传力的▓方式将屋面荷载传递到两侧钢柱,最终使需拆除的▓钢柱完全不受力后,进行钢柱拆除。与此同时,针对结构拆除安装项目复杂、施工难度大且不安全因素诸多的▓特点,项目部在做好现场安全、技术专项方案的▓同时,制定了严密的▓安全技术措施,并在施工过程中持续加强质量管理,实时做好施工现场的▓监护工作,确保万无一失。

  最终,此次抽柱换梁较原计划工期2天,提前至1天完成,工作效率提高了一倍,同时为后续施工工序创造了时间和条件,为工厂生产复工提供了重要保障。该工程项目受到业主及监理的▓一致好评。在安全方面,现工艺利用屋架端头立柱将屋架与托架相连,千斤顶固定在原有混凝土柱顶将屋架顶起,保证屋架完整性、稳固性。此方法牢固可靠,减少了施工安全防护措施,安全投入减少,同时确保作业人员的▓施工安全。

  项目施工中,“液压管道自动焊接技术”、“逆作法”、 “转子固定、定子套装、同步归位”大件吊装方等一批新技术、新工艺的▓运用也在施工中发挥了至关重要的▓作用,大大地提高了工效,促进了工期进度。

  在大件吊装上,项目部不断优化施工方案,采取有效方法,确保每一个大件的▓准确安装到位。重达40吨的▓BD机牌坊安装精度,直接影响到轧制工作性能,项目部通过起吊、平移加翻身的▓方法就位,再使用千斤顶进行牌坊的▓水平移动,确保与底座定位侧紧密接触,将牌坊调整到正确安装位置。在BD机电机安装中,由于行车载重不够,通过采取“转子固定、定子套装、同步归位”的▓新方法,确保电机顺利安装。

  在液压管道焊接中,大胆采用“液压管道自动焊接技术”,不仅有效缩短焊接时间,减轻了职工的▓工作量,而且有效提升了焊接质量;创新使用无垫板安装工艺,调节座浆方法新工艺进行设备的▓安装,不仅优化了设备安装施工工艺,更是□□使工作效率得到明显提升。

  在旋流沉淀池施工中,项目部大胆采用“逆作法”进行工程施工,彻底改变传统工艺中的▓自下而上施工顺序,改为自上而下的▓施工工艺,极大地提高了施工工效,增加了施工的▓安全系数,令业主非常满意。

勇于拼搏迎难上

  项目建设步步为营、稳步推进,得益于整个项目团队的▓全力以赴。该工程施工历时一年多,从项目部成立伊始,就开始实行周末轮班制。每当项目部微信群传递出现场的▓需求,相关人员随叫随到,从没有一句抱怨。作为“大管家”,项目经理陈瑛不但要协调各家施工单位,合理安排工序交接作业,还要协调施工单位合理安排施工时间不影响现场生产,同时还要督促设计人员根据施工情况不断完善设计图纸。每当施工图纸与现有条件不符时,施工经理吴晓宁总是□□第一时间赶赴现场,现场勘查,现场设计,并会同施工单位的▓专家制订施工方案,为工程节约了大量宝贵的▓时间。

  建设一项工程,开辟一方市场,锻炼一批人才。在中型材工程建设中,工程技术集团将此作为锤炼青年骨干的▓最佳舞台,鼓励他们融入项目管理和项目施工的▓各个环节,在实践锻炼中不断成长。

  检修企业电力工程部青年技术员杨旗自项目开工以来,不论严寒还是□□酷暑,总是□□奔忙在工地,积极加强与各工序的▓沟通,确保交叉作业情况下完成变压器、电气柜等设备的▓安装,同时他还积极协调设计方,解决图纸设计与现场的▓差异,确保电气施工无一差错。青年技术员朱潇在本单位增加精整区液压系统安装新任务后,独立承担轧机区域设备安装管理工作,每一项技术参数都再三确认,确保所有设备单体试车成功,深得业主单位好评。青年技术员田世雨早就定好的▓婚期恰巧在项目建设的▓关键时期,他谢绝了领导让他多休息几天的▓好意,结婚三天后就赶到施工现场,积极做好图纸核对、材料编制、资料整理等项目管理工作,为所承担的▓水处理设备、管道安装顺利完成做出了自己的▓贡献。

  “在中型材工程建设中,一批青年技术人员全身心投入,在现场解决问题、提升工作能力,他们通过实践得到了锻炼成长,缓解了集团项目管理人才短缺的▓瓶颈,为集团进一步拓展市场打下了坚实的▓基础。”项目经理陈瑛表示。

  随着工程建设的▓深入推进,在项目进入攻坚期后,项目部全体参战人员放弃周末休息时间,全身心地投入到工程建设中来,为全线热负荷试车成功铸就了坚实的▓堡垒和根基。

  钢构项目施工经理陈德胜,深入施工现场,积极协调施工生产,根据现场安装进度及时调整构件进场和制作构件的▓保障工作,安装过程在保证主厂房结构安装进度下,积极配合业主完成项目统一调试,确保长材项目顺利进行设备安装和 审查调试。马建集团项目经理吴水火积极协调各种规格的▓钢筋加工、螺栓套筒制作、材料设备进场等准备工程,为完成紧张的▓工期提供保障。该企业项目副经理孙福喜面对分项工程多、施工工艺复杂等难题,他天天跟班到现场,检查督促,将“铸造精品、创造一流”的▓精神贯穿始终。

  “通过这个项目的▓锻炼,大家进一步提升了项目管理水平,增进了内部资源的▓共享、力量的▓协同、人才的▓培养,为大家今后EPC总包积累了经验,增强了信心。”工程技术集团负责人表示,他们将以此为契机,聚焦一体化服务竞争战略,进一步加强内部资源整合,提升整体竞争实力,为上下游产业链客户提供更加优质的▓产品、服务和技术解决方案。(澳门金莎日报供稿 郭旷怡 余骏平 李艳霞)

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